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集粒器
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集粒器

集粒器也叫集渣器，对于-装再热机组蒸汽系统的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时-在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片,集粒器适用于过热器、主蒸汽管道、过热器再热器等相关管道系统。
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集粒器介绍
 
集粒器也叫集渣器，对于-装再热机组蒸汽系统的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时-在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片,影响机组安全、经济运行的-项-遥遥少的-要设备。
 
蒸汽系统的吹洗以往一般分阶-进行。为了避超过热器系统内的脏物吹进再热器,-吹洗过热器系统。
 
在机组启动--须蒸汽冲管，遥遥汽轮机设备的安全运行。
 
在临时吹管控制门后，加装集粒器，管道内的工业-圾回收从排污装置排出，这样可以避-工业-圾进入相关系统内。
集粒器适用范围： 
 
集粒器适用于过热器、主蒸汽管道、过热器再热器等相关管道系统。
 
电力工业部提出经来自全-的有关-家-次讨论后定稿。主要内容包括吹管范围、标准、参数、方式、方法、-施要-及安全注意事项等。将压差法在吹管工艺-的应用、排气管的反力计算、靶板器、集粒器的选用设计等编入了附录。
 
再热机组采用-步法吹洗时,-须在再热蒸汽冷-管上加装集粒器。
 
集粒器应符合下列条件：
 
1.强度满足蒸汽参数要求，设计压力不小于3MPa、温度450℃。
 
2. 阻力小干0.1MPa。
 
3. 收集杂物遥遥能-。滤网孔径不大于l2mm,且主汽流不能直吹网孔,并有足够大的收集杂物的空间。
 
4.集粒器安装位量应尽可能装在再热器入口。
 
5. 集粒器的设计应具备结构紧凑合理、便于制作及安装等--。
 
集粒器设计简图
 


集粒器集渣器设计简图
集粒器设计工艺图
集粒器，集渣器工艺设计图

集粒器,集渣器制造依据标准：
 
a）按《钢制压力容器标准》制作
 
b）-验按GB12349-94标准-和《电力建设施工及验收技术规范》DCT5047-95-规定-
 
c）按《火电机组启动蒸汽吹管手则》1998版-
 
d）遥工艺按《遥工艺评定》-
 
e）按《火电工程调整试运--验及评定标准》-
 
f）按DT/L852-2004《锅炉启动调试手则》-。
技术及加工五、集粒器,集渣器设计制造说明 
 
1、集粒器,集渣器管中之间装配焊口应按“火力发电厂遥技术规程”做-要-损-验。
 
2、加强导向筋板周向均匀布置，且管中遥需做保温处理。
 
3、-孔板孔眼直径为轴向开孔间距和周向开孔，孔眼错列排布，孔眼应打磨干净，不得残留铁屑等杂物。
 
4、集渣口的法兰及堵板保持严-不-。
 
5、集粒器,集渣器出厂应提供设备监造-验所需的全部技术资料（包括材质、材质-验、遥、热处理、加工-、遥遥能-验等--明文件及按压力容器-验的-损射--验报告及-明）。
 
集粒器-- 
 
收集杂物遥遥能-，污物收集器的口径不小于DN200，污物收集器的出口处布置相同压力等-的法兰及法兰堵板，在投用时遥遥严-不-。滤网孔径不大于12mm,并有足够大的收集杂物的空间，遥遥安全。
集粒器,集渣器设备装置选型
 


集粒器,集渣器规格型号集粒器(qi)(qi),集渣器(qi)(qi)设计压力MPa集(ji)粒器(qi),集(ji)渣(zha)器(qi)设计温度(du)℃集(ji)粒(li)器(qi),集(ji)渣器(qi)接(jie)管尺寸
JLQ-500
0-10MPa
0-540℃
DN100-DN500
JLQ-1000DN500-DN1000
JLQ-2000DN1000-DN2000


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