起(qi)初運(yun)行是(shi)(shi)正-的,運(yun)行大約半小時后(hou)(hou)出(chu)現問題,表現為汽輪機兩(liang)-冒汽,汽封(feng)加熱(re)器(qi)的放(fang)空管中口(kou)沒(mei)有(you)(you)(you)(you)氣體(ti)排(pai)出(chu)!汽封(feng)加熱(re)器(qi)的放(fang)空管道淋打(da)開后(hou)(hou)全(quan)(quan)是(shi)(shi)水,這(zhe)種狀況遙遙-了(le)汽封(feng)遙器(qi)里面全(quan)(quan)是(shi)(shi)水!出(chu)現這(zhe)樣(yang)的現象基(ji)本可以肯(ken)定冷凝(ning)-果(guo)太-把蒸汽冷凝(ning)為液體(ti)后(hou)(hou)沒(mei)有(you)(you)(you)(you)即使放(fang)空,再就是(shi)(shi)管程有(you)(you)(you)(you)--,再就是(shi)(shi)你的管程和(he)殼程不是(shi)(shi)-體(ti)的話也有(you)(you)(you)(you)可能里面的內浮頭墊子沒(mei)有(you)(you)(you)(you)弄-導(dao)致內浮頭有(you)(you)(you)(you)泄-等狀況。如果(guo)是(shi)(shi)管束內管子有(you)(you)(you)(you)--,那問題就大了(le),基(ji)本需要將管子換掉了(le)。汽封(feng)加熱器換(huan)管結構-勢:
汽(qi)(qi)(qi)封遙(yao)(yao)器(qi)是一個(ge)熱(re)(re)交換器(qi),它從軸封來的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)氣(qi)-合物(wu)-回(hui)收凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui),由(you)裝(zhuang)在(zai)遙(yao)(yao)器(qi)-上(shang)的(de)(de)(de)抽(chou)氣(qi)器(qi)將空(kong)氣(qi)排(pai)出。一般(ban)用(yong)主凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)作為遙(yao)(yao)介質。 汽(qi)(qi)(qi)封加熱(re)(re)器(qi)一般(ban)采(cai)用(yong)臥式(shi)(shi)U形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)表面式(shi)(shi)換熱(re)(re)器(qi)(見下(xia)圖),管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)材料采(cai)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)除(chu)脹(zhang)接外還(huan)需與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)板采(cai)用(yong)-封焊;也(ye)有用(yong)HSn-70-1錫遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)銅的(de)(de)(de),用(yong)脹(zhang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方式(shi)(shi)固定在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)板上(shang),此時管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)向(xiang)U形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)遙(yao)(yao)膨(peng)脹(zhang)。但對于-臨界(jie)(jie)及(ji)--臨界(jie)(jie)機組管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)材-須選(xuan)擇不銹(xiu)鋼(gang)。 殼體內的(de)(de)(de)水(shui)(shui)位(wei)應設指示器(qi)及(ji)監視裝(zhuang)置(zhi),對于臥式(shi)(shi)換熱(re)(re)器(qi),-須-別注意蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)側凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)不得(de)淹沒遙(yao)(yao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),否(fou)則(ze)會使傳熱(re)(re)急劇-化(hua)。 工作時,主凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)由(you)進水(shui)(shui)室流入遙(yao)(yao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),經U形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)轉(zhuan)向(xiang)出水(shui)(shui)室,汽(qi)(qi)(qi)氣(qi)-合物(wu)進入殼體后(hou),在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外迂回(hui)流動,通過(guo)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁將熱(re)(re)量傳遞(di)給(gei)主凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui),-合物(wu)-的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)凝(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)成疏水(shui)(shui)從殼體下(xia)部疏水(shui)(shui)口通過(guo)--水(shui)(shui)封排(pai)出,部分剩余的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)和不凝(ning)(ning)(ning)(ning)氣(qi)體-合物(wu)由(you)抽(chou)氣(qi)器(qi)排(pai)出。
汽封(feng)系統(tong)管(guan)道管(guan)徑的(de)選擇及布(bu)置(zhi):
供/回(hui)蒸汽管道(dao)管徑(jing):
式-:
D1——蒸汽(qi)管內徑(mm)
Gs——管內蒸汽流量,可取為設計(ji)汽封間隙下計(ji)算-汽流量的1.5倍(bei)(kg/h);
us——管內蒸汽的比體(ti)積(m3/kg),查水蒸汽-質表;
Ws——管內蒸汽流速 ,
可按(an)下(xia)表選取。
公稱管徑(jing)(mm) 允(yun)許-大流速(m/s)
DN32~ DN50 35
DN65~ DN80 45
DN100~ DN150 55
> DN150 70
汽—氣(qi)-合物管道管徑:
在已(yi)知-合(he)(he)物壓(ya)力(li),-合(he)(he)物-蒸汽量(liang)、空(kong)氣量(liang)和(he)空(kong)氣溫度的條件下(xia),-算出 蒸汽分壓(ya)力(li)、空(kong)氣分壓(ya)力(li)、-合(he)(he)物焓(han)、-合(he)(he)物溫度,然后求得-合(he)(he)物比體積,-后按(an)下(xia)式計算管徑:
式-:
D2——-合物管子(zi)內(nei)徑(mm);
Ga——管(guan)內-合物(wu)-的(de)空氣(qi)量,可取為設計(ji)汽封(feng)間(jian)隙下計(ji)處-空氣(qi)量的(de)1..5倍(kg/h);
Gs——管內-合物-的蒸汽(qi)量,可取為設計汽(qi)封間隙下計算-汽(qi)量的1.5倍(kg/h);
u m——管內-合(he)物的(de)比體(ti)積(m3/kg);
Wm——管內-合物的流速,
可按(an)下(xia)表選取,
公稱管徑(mm) 允許-大流(liu)速(m/s)
DN32~ DN80 20
DN80~ DN150 28
>DN150 36
汽封(feng)加熱器換管(guan)根(gen)據介質的壓(ya)力和溫度選擇管(guan)材和壁厚,溫度超過400℃時,應選用合金鋼管(guan);-400℃時,可選用碳素鋼管(guan)。
汽封(feng)加熱器管道布置:
供(gong)汽管(guan)道應朝來汽方向(xiang)傾(qing)斜,其傾(qing)斜率為1/50,以便供(gong)汽管(guan)上的(de)閥門(men)關閉時,管(guan)內的(de)凝水可疏向(xiang)來汽管(guan)。
否則,在(zai)每個閥(fa)門-處(chu)都應設帶節流孔板的連續疏水管。
汽封和閥桿-汽,以及(ji)汽氣-合物(wu)管道應(ying)朝介質流動方向頌斜,其傾斜率為(wei)1/50。
管道(dao)(dao)應避-“V”型現象,并(bing)在管道(dao)(dao)的低位-處(chu)均應設置疏水-。
遙遙噴(pen)水(shui)減(jian)溫時,就在減(jian)溫器(qi)出(chu)口汽管上裝設連續疏(shu)水(shui)裝置,并能排出(chu)噴(pen)水(shui)閥全(quan)開時噴(pen)入汽封管內的全(quan)部(bu)水(shui)量。
從主蒸汽(qi)、再熱汽(qi)冷(leng)-輔(fu)助(zhu)汽(qi)-接出(chu)的汽(qi)封(feng)從汽(qi)管(guan),應從垂直(zhi)-上或水平管(guan)道的-部(bu)接出(chu)。汽封加(jia)熱器工作原理:
汽封遙器的作用:回收來自-、后軸汽封的蒸汽,使之凝結成為水,供鍋爐遙遙。 其工作原理及結構比較簡單。從遙水-來的水,進入-水室后分成兩路,分別進入--、-二凝汽室銅管束等,轉而從遙水出口抽出。當汽輪機-后汽封來的蒸汽,從汽封蒸汽-進入--凝汽室后,大部分蒸汽在經過銅管外壁時釋放大量的凝結熱量而被凝結成水,凝結水從凝結水出口排出,進入疏水管道。有些不能凝結成水的空氣和少量殘余蒸汽由噴管、-合室、擴壓管組成的抽氣裝置抽人-二凝汽室,在-二凝汽室-,這部分蒸汽與銅管束外壁接觸再進行-次熱交換,部分蒸汽凝結成水,從凝結水出口排出,也進入疏水管道。由于抽氣裝置在將空氣和蒸汽進人凝汽室時,它的壓力大于大氣壓,此時還存在不凝結的空氣和-少量殘留蒸汽的-合物,從排汽口排遙氣。汽封(feng)加熱器(qi)換管需提供參(can)數:
1.原設備(bei)圖紙(zhi)。
2.是換(huan)芯(隔板,管(guan)板,管(guan)束),還是只(zhi)換(huan)管(guan)。
3.管型式:U型管,還是直管?
3.材材質:不銹鋼(gang)管,銅(tong)管,20G管(鍋爐管),碳鋼(gang)管等
4.具體尺寸:直徑?壁厚?管長?
5.如有具體布(bu)管圖(tu),須(xu)提供(gong)下!
6.告知所在地,-須將需要換管的原設備(bei)發貨到我們公(gong)司(si)-換。方(fang)便水壓試驗等。以(yi)防現(xian)場安裝不進(jin)去或出現(xian)實(shi)現(xian)象。
以下304不銹鋼管(guan)/316L不銹鋼管換熱管遙管規格技術參數僅供參考,詳細參數電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
汽封遙器換管換芯U型管規格表:序號 | 管外徑(mm) | 壁厚(mm) | -心距范圍(mm) |
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1 | φ12 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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2 | φ14 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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3 | φ16 | 0.9~2.5 | 60~718 |
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4 | φ19 | 1.0~2.5 | 70~480 |
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5 | φ20 | 1.0~2.5 | 80~470 |
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6 | φ22 | 1.2~2.5 | 80~526 |
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7 | φ25 | 1.5~2.5 | 80~634 |
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8 | φ27 | 1.5~2.5 | 100~400 |
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9 | φ32 | 2.0~3.0 | 150~320 |
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注意:以上為汽封加熱器換管U型管材-用規格僅供參考,按實際要求參數為準,詳情請聯系我們。
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規格 | 碳 | 錳 | 遙 (P) | 硫 (S) | 硅 ( Si ) | 鎳 ( Ni ) | 鉻 (CR ) | 鉬 (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應遙離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 遙離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 遙離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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