提高除氧器效率的方法

发布(bu)遥遥:2023-09-10 02:06:02浏览数:

运行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量超标的原因

 遥(yao)遥(yao)内各(ge)火(huo)力发电厂普遍采(cai)用热除(chu)氧(yang)(yang)方式，虽然除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)结构不(bu)断改(gai)进(jin)(jin)，但在运(yun)行过程中仍不(bu)时出现除(chu)氧(yang)(yang)恶(e)化(hua)问(wen)题。根据热除(chu)氧(yang)(yang)机理和除(chu)氧(yang)(yang)恶(e)化(hua)原(yuan)因，提出减少和防止除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)投运(yun) 过程中除(chu)氧(yang)(yang)恶(e)化(hua)的措(cuo)施：一方面需要对(dui)(dui)结构进(jin)(jin)行完(wan)善，另一方面特(te)别需要对(dui)(dui)运(yun)行工况进(jin)(jin)行必(bi) 要的监测和控制。
       在(zai)现(xian)代火力(li)发(fa)电厂中，为了避遥(yao)遥(yao)管道、设备高温腐蚀，遥(yao)遥(yao)管道、设备的(de)遥(yao)遥(yao)寿命(ming)，对给水的(de)含氧(yang)量有(you)严格的(de)要求。除(chu)氧(yang)方式主要有(you)热除(chu)氧(yang)和化(hua)学除(chu)氧(yang)两种，由(you)于化(hua)学除(chu)氧(yang)成本(ben)高，而且(qie)还有(you)水渣生(sheng)成，现(xian)较(jiao)少(shao)遥(yao)遥(yao)。热除(chu)氧(yang)被普遍应(ying)用(yong)于各火力(li)发(fa)电厂，随(sui)着技术(shu)的(de)进(jin)步，其除(chu)氧(yang)器(qi)在(zai)环保处理设备中起着关(guan)键生(sheng)的(de)作(zuo)用(yong)。
除氧器出水氧含量指标(biao)超标(biao)可(ke)能的原因(yin)及解决方法
一、可能造成氧含量超标(biao)的原因(yin)
1. 热力除氧器方面包括
       1.1.除(chu)氧头内部损(sun)坏或除(chu)氧头喷头给水(shui)压(ya)力(li)不足：使(shi)喷头成(cheng)膜成(cheng)雾(wu)遥遥较差，减少了汽水(shui)接(jie)触面(mian)积，降低了除(chu)氧遥遥。布水(shui)填(tian)料(liao)不均匀、压(ya)扁，造成(cheng)短路，使(shi)布水(shui)遥遥不好，补水(shui)与蒸汽不能达到(dao)充分接(jie)触混合，使(shi)补水(shui)达不到(dao)沸点温度，由于水(shui)的表(biao)面(mian)张力(li)大(da)，水(shui)中(zhong)的气体(ti)不能及时顺利(li)从水(shui)中(zhong)解析出(chu)来(lai)，造成(cheng)除(chu)氧水(shui)氧含量过高，影响(xiang)除(chu)氧遥遥。
       1.2.除氧(yang)头排(pai)(pai)气(qi)(qi)管排(pai)(pai)气(qi)(qi)量不够(gou)，除氧(yang)头的(de)(de)排(pai)(pai)汽量，也是影响(xiang)除氧(yang)器除氧(yang)能力(li)的(de)(de)一个非常重要的(de)(de)因素，应遥(yao)遥(yao)解吸(xi)出来(lai)的(de)(de)气(qi)(qi)体能通畅(chang)的(de)(de)排(pai)(pai)走，如果除氧(yang)器中解析出来(lai)的(de)(de)氧(yang)和其他气(qi)(qi)体不能通畅(chang)的(de)(de)排(pai)(pai)走，则由于(yu)除氧(yang)器内蒸汽中残(can)留的(de)(de)氧(yang)量较多(duo)，会影响(xiang)水中氧(yang)扩散出去的(de)(de)速度，从而(er)使(shi)出水的(de)(de)残(can)留含氧(yang)量增大。
       1.3.除氧(yang)器温度(du)(du)达不(bu)到(dao)压(ya)(ya)力(li)下水(shui)的(de)(de)沸腾温度(du)(du)：根据(ju)气(qi)(qi)体(ti)溶(rong)解定律（亨利定律）气(qi)(qi)体(ti)在(zai)水(shui)中(zhong)的(de)(de)溶(rong)解度(du)(du)与该气(qi)(qi)体(ti)在(zai)汽、水(shui)界面(mian)上(shang)的(de)(de)分(fen)压(ya)(ya)成正(zheng)比，在(zai)大气(qi)(qi)中(zhong)把水(shui)加热到(dao)沸腾时，水(shui)的(de)(de)饱和蒸(zheng)汽压(ya)(ya)力(li)等(deng)于汽-水(shui)界面(mian)上(shang)大气(qi)(qi)的(de)(de)压(ya)(ya)力(li)，氧(yang)的(de)(de)分(fen)压(ya)(ya)为低，此时氧(yang)气(qi)(qi)在(zai)水(shui)中(zhong)的(de)(de)溶(rong)解度(du)(du)为低，从而使水(shui)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)及(ji)其他气(qi)(qi)体(ti)在(zai)水(shui)中(zhong)溢出，
       1.4.除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器运(yun)行(xing)负(fu)荷过(guo)(guo)高，进水波动(dong)过(guo)(guo)大：运(yun)行(xing)负(fu)荷过(guo)(guo)大，造(zao)成超过(guo)(guo)除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器超出(chu)设计(ji)除(chu)氧(yang)(yang)(yang)能(neng)力，一方面(mian)，在规(gui)定的蒸汽(qi)(qi)量(liang)达不到除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器设计(ji)压力下的饱和(he)温(wen)度(du)，影响(xiang)(xiang)除(chu)氧(yang)(yang)(yang)能(neng)力，另一方面(mian)，除(chu)氧(yang)(yang)(yang)头设计(ji)空(kong)间内的蒸汽(qi)(qi)量(liang)也(ye)可能(neng)达不到与补水的混合充分，达到水的沸点，即(ji)使(shi)达到沸点，因为接(jie)触遥遥短，很(hen)难(nan)将(jiang)解吸(xi)出(chu)来的氧(yang)(yang)(yang)和(he)其(qi)他气体全部排(pai)出(chu)，造(zao)成除(chu)氧(yang)(yang)(yang)遥遥不好(hao)；运(yun)行(xing)负(fu)荷波动(dong)过(guo)(guo)大时，也(ye)可能(neng)造(zao)成除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器的汽(qi)(qi)、水配(pei)比(bi)不好(hao)，造(zao)成除(chu)氧(yang)(yang)(yang)器温(wen)度(du)、压力波动(dong)过(guo)(guo)大，影响(xiang)(xiang)除(chu)氧(yang)(yang)(yang)遥遥。
2、联胺化(hua)学除氧方面
       2.1．水(shui)(shui)温(wen)(wen)：联(lian)胺与水(shui)(shui)中的氧发生反(fan)应速(su)(su)度(du)(du)，与水(shui)(shui)的温(wen)(wen)度(du)(du)有很大(da)的关系，温(wen)(wen)度(du)(du)越高(gao)，反(fan)应越快，当水(shui)(shui)温(wen)(wen)<50度(du)(du)时，反(fan)应速(su)(su)度(du)(du)很慢；水(shui)(shui)温(wen)(wen)超(chao)过100度(du)(du)时，反(fan)应速(su)(su)度(du)(du)遥(yao)(yao)遥(yao)(yao)加快。
       2.2．水(shui)(shui)(shui)的pH值：联(lian)胺(an)必须在(zai)碱遥遥水(shui)(shui)(shui)中才能是强还原剂，它(ta)与水(shui)(shui)(shui)中的氧反应(ying)速(su)度(du)与水(shui)(shui)(shui)的pH有(you)密切关系(xi)，根据联(lian)胺(an)与水(shui)(shui)(shui)中氧反应(ying)速(su)度(du)曲(qu)线可以看出，当水(shui)(shui)(shui)的pH值在(zai)9~11之间时反应(ying)速(su)度(du)较快(kuai)。
       2.3．水(shui)中适当的(de)(de)联(lian)胺(an)过剩量(liang)(liang)：在水(shui)的(de)(de)温(wen)度(du)与pH值相同的(de)(de)情况下(xia)，水(shui)中联(lian)胺(an)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)月多，除氧所(suo)需(xu)的(de)(de)遥(yao)(yao)遥(yao)(yao)越少，反(fan)应(ying)(ying)速度(du)越快，但(dan)在实际运行中，联(lian)胺(an)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)也遥(yao)(yao)遥(yao)(yao)过多，因为过剩量(liang)(liang)太大，不仅多消耗药品(pin)，还有可能使(shi)不遥(yao)(yao)遥(yao)(yao)反(fan)应(ying)(ying)的(de)(de)联(lian)胺(an)带入蒸汽中，我厂除氧水(shui)设计(ji)联(lian)胺(an)含(han)量(liang)(liang)为20ppb。
       2.4. 联胺加(jia)药(yao)(yao)点的选择：加(jia)药(yao)(yao)点应(ying)选在利(li)于水(shui)与药(yao)(yao)品能够快(kuai)速充分(fen)混合的位置，我车间(jian)除(chu)氧(yang)(yang)器设计联胺加(jia)药(yao)(yao)点在贮(zhu)水(shui)箱，但由于水(shui)箱体积过大，不(bu)能遥遥充分(fen)混合，较佳的加(jia)药(yao)(yao)点应(ying)在除(chu)氧(yang)(yang)器出口管上，在经过给水(shui)泵搅(jiao)动使其充分(fen)混合，达(da)到除(chu)氧(yang)(yang)目的，经过这一(yi)技改措施后，锅炉氧(yang)(yang)腐蚀遥遥缓解。
      ; 3．结合我振辉公司除(chu)氧器补水工艺特点，返回的冷凝(ning)液的遥遥也是影响(xiang)除(chu)氧器氧含(han)(han)量的一个重要方面，如果换热器有故障或出现(xian)泄露，使冷凝(ning)液中含(han)(han)有大量的有机杂质，pH降低，影响(xiang)中压冷凝(ning)液的遥遥，从而(er)影响(xiang)到(dao)除氧器的除氧遥遥
       4．取(qu)样器等辅助装置由于泄露、化验用药品存(cun)在问题，造成的(de)假象
       5．液(ye)位控制(zhi)不(bu)好，除(chu)(chu)氧(yang)(yang)器(qi)(qi)液(ye)位控制(zhi)指标60~80%，遥遥除(chu)(chu)氧(yang)(yang)器(qi)(qi)有一个合理的气空间(jian)，如果(guo)液(ye)位控制(zhi)过(guo)高(gao) ，气空间(jian)过(guo)小，不(bu)利于蒸(zheng)汽与氧(yang)(yang)气的排除(chu)(chu)，也(ye)会影响除(chu)(chu)氧(yang)(yang)遥遥。
二、处理氧含量超标(biao)的(de)方法主要有(you)：
      ; 1. 检查取样器、化验用药品、设备，的运行(xing)及遥(yao)遥(yao)上是否存(cun)在问(wen)题，有无遥(yao)，并及时纠正(zheng)。
       2. 在除氧(yang)(yang)器(qi)运行过程中(zhong)如(ru)果(guo)发(fa)现出(chu)水(shui)氧(yang)(yang)含量(liang)(liang)(liang)超标，在及时分(fen)析查(cha)找原因的同(tong)时，应首先(xian)提(ti)高联胺(an)的加(jia)药量(liang)(liang)(liang)，并在水(shui)温、水(shui)的pH、水(shui)中(zhong)联胺(an)的含量(liang)(liang)(liang)等指(zhi)(zhi)标控制上尽(jin)量(liang)(liang)(liang)在其指(zhi)(zhi)标范围(wei)内控制高限，提(ti)高化学除氧(yang)(yang)加(jia)药遥遥，尽(jin)量(liang)(liang)(liang)先(xian)将(jiang)指(zhi)(zhi)标及时调节到合格范围(wei)内。
       3. 检查除氧(yang)器运(yun)行(xing)压力、水(shui)(shui)(shui)(shui)温、水(shui)(shui)(shui)(shui)位，加强调节，并保持上水(shui)(shui)(shui)(shui)量稳定(ding)，严格(ge)按照除氧(yang)器设计(ji)参数控制除氧(yang)器运(yun)行(xing)，在除氧(yang)器运(yun)行(xing)中做到水(shui)(shui)(shui)(shui)在饱和(he)(he)压力下达(da)到饱和(he)(he)温度，即：根据“亨利定(ding)律”使(shi)水(shui)(shui)(shui)(shui)始(shi)终处于(yu)沸腾状态，使(shi)气体在水(shui)(shui)(shui)(shui)中的分压为低(di)，溶(rong)解(jie)度为低(di)，遥遥气体能(neng)够从水(shui)(shui)(shui)(shui)中充(chong)分逸(yi)出，如图(tu)：当(dang)沸点100℃时，水(shui)(shui)(shui)(shui)中溶(rong)解(jie)氧(yang)含(han)(han)量为低(di)；若水(shui)(shui)(shui)(shui)只加热到99℃（即低(di)于(yu)沸点1℃）水(shui)(shui)(shui)(shui)中残留氧(yang)含(han)(han)量即可高达(da)0.1mg/L。
       4. 检查除氧器运(yun)行负(fu)荷，尽量防止除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)超(chao)负(fu)荷运(yun)行，造成除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)超(chao)过设(she)(she)计运(yun)行除(chu)氧(yang)(yang)能力，达不到(dao)理想遥遥，这方面，我(wo)厂在06年扩建完成后，由(you)于整个装(zhuang)置用(yong)蒸(zheng)汽(qi)量大(da)（当时(shi)(shi)设(she)(she)计70~75t/h）造成锅炉满负(fu)荷运(yun)行，使(shi)除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)运(yun)行负(fu)荷过高，可能造成出(chu)水指标(biao)过高，根据(ju)我(wo)厂当时(shi)(shi)工(gong)艺状况，我(wo)车间在扩建检修中及时(shi)(shi)采取措施，技改除(chu)氧(yang)(yang)头排汽(qi)管(guan)，将(jiang)原(yuan)来直(zhi)径65mm的排汽(qi)管(guan)改为直(zhi)径108mm的排汽(qi)管(guan)，提(ti)(ti)高蒸(zheng)汽(qi)排出(chu)量，从(cong)而遥遥地(di)提(ti)(ti)高了除(chu)氧(yang)(yang)遥遥。
       5. 检查除氧(yang)(yang)(yang)头内部装置是否(fou)(fou)有损坏(huai)，内部填料分(fen)布是否(fou)(fou)均匀(yun)，遥遥布水(shui)遥遥，05~06年度我厂(chang)除氧(yang)(yang)(yang)器在运行(xing)(xing)过程中除氧(yang)(yang)(yang)水(shui)氧(yang)(yang)(yang)含量一(yi)直存在超标现象，较高(gao)达到20ppb左右，在06年大(da)检修中我们打(da)开除氧(yang)(yang)(yang)头，发现上(shang)部布水(shui)喷头多(duo)处(chu)脱(tuo)落损坏(huai)，严重影(ying)响(xiang)了(le)除氧(yang)(yang)(yang)头的雾化、布水(shui)遥遥，使进(jin)水(shui)不能与蒸(zheng)汽充分(fen)混合，由于水(shui)的表(biao)面张力(li)大(da)，水(shui)中的气体不能及时(shi)从水(shui)中溢出，严重影(ying)响(xiang)了(le)除氧(yang)(yang)(yang)遥遥，针对这(zhei)样(yang)现象，我车间及时(shi)采取措施修复，并将(jiang)原(yuan)来(lai)铜质(zhi)的喷头改为(wei)不锈钢材质(zhi)的，避遥遥在运行(xing)(xing)中脱(tuo)落损坏(huai)，使除氧(yang)(yang)(yang)装置运行(xing)(xing)得以保障。
       6. 适当增加除氧(yang)(yang)(yang)头(tou)的(de)(de)(de)(de)排汽(qi)量(liang)(liang)(liang)，这一(yi)项在(zai)我车间的(de)(de)(de)(de)除氧(yang)(yang)(yang)器技改后，遥(yao)遥(yao)非常遥(yao)遥(yao)（上面(mian)已(yi)提到(dao)(dao)），但(dan)是，排汽(qi)量(liang)(liang)(liang)也(ye)不能(neng)控制的(de)(de)(de)(de)过大(da)(da)(da)，这是由(you)于喷雾式(shi)(shi)除氧(yang)(yang)(yang)头(tou)本(ben)身特点决定(ding)的(de)(de)(de)(de)；该种方式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)除氧(yang)(yang)(yang)头(tou)，水(shui)(shui)(shui)在(zai)除氧(yang)(yang)(yang)过程中(zhong)，大(da)(da)(da)约(yue)有(you)90%的(de)(de)(de)(de)溶解气(qi)体(ti)变成小气(qi)泡(pao)逸出，其余10%要靠扩(kuo)散(san)作(zuo)用，自水(shui)(shui)(shui)滴内部扩(kuo)散(san)到(dao)(dao)水(shui)(shui)(shui)滴表面(mian)后，才能(neng)被蒸汽(qi)带走(zou)，当水(shui)(shui)(shui)呈雾状(zhuang)时(shi)，对于气(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)(de)逸出是很(hen)有(you)利的(de)(de)(de)(de)，气(qi)泡(pao)通过的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)层很(hen)薄，但(dan)对于溶解气(qi)体(ti)的(de)(de)(de)(de)扩(kuo)散(san)过程却很(hen)不利，因(yin)为微小的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)滴具(ju)有(you)很(hen)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)张力(li)，溶解气(qi)体(ti)不容易通过小水(shui)(shui)(shui)滴的(de)(de)(de)(de)表面(mian)扩(kuo)散(san)。因(yin)此过大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)排汽(qi)量(liang)(liang)(liang)，并(bing)不一(yi)定(ding)会是氧(yang)(yang)(yang)含量(liang)(liang)(liang)进一(yi)步降低，反而会造成大(da)(da)(da)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)热损(sun)失。
       7．适当(dang)提(ti)高除(chu)氧(yang)器上水压(ya)力(li)，遥(yao)(yao)(yao)遥(yao)(yao)(yao)除(chu)氧(yang)头喷头雾化遥(yao)(yao)(yao)遥(yao)(yao)(yao)，遥(yao)(yao)(yao)遥(yao)(yao)(yao)蒸汽与(yu)雾化水充(chong)分接触，提(ti)高除(chu)氧(yang)遥(yao)(yao)(yao)遥(yao)(yao)(yao)。
       8．加强返回(hui)凝(ning)液(ye)水(shui)(shui)质(zhi)监测，发现水(shui)(shui)质(zhi)异(yi)常时及时与(yu)上(shang)游单位(wei)沟通，及时将(jiang)中压凝(ning)液(ye)切出，遥遥初氧器(qi)进水(shui)(shui)水(shui)(shui)质(zhi)。